随着钢结构建筑物的高层化和大型化，日本对高强度钢在钢结构物的应用进行了研究。除了特殊用途外，真正将高强度钢应用于钢结构的强度等级仍停留在590MPa。与490~590MPa级钢板相比，780MPa级钢板的焊接施工性(耐裂纹性和高焊接输入热的特性)欠佳，这是造成其应用的障碍之一。关于耐裂纹性，590MPa级钢板不需要进行焊接预热，而780MPa级钢板通常需要进行焊接预热。另外，要确保高焊接输入热时的焊接热影响区(HAZ)的韧性是很困难的，因此目前焊接输入热的上限规定在5kJ/mm，与焊接输入热能达到100kJ/mm左右的590MPa级钢板相比，780MPa级钢板的高焊接输入热的特性明显差。

另一方面，作为改善由贝氏体/马氏体组织构成的高强度钢的高焊接输入热时的HAZ韧性技术，神户制钢公司开发了低碳细贝氏体技术(低碳多方位贝氏体)，成功地大幅度地改善了建筑用590MPa钢(SA440)高焊接输入热时的HAZ韧性。另外，由于碳含量比以往钢大幅度降低，因此它还是一种大幅度改善耐裂纹性的技术。

在此情况下，神户制钢公司研究了应用低碳细贝氏体技术改善780MPa级钢在高焊接输入热时的HAZ韧性和耐裂纹性的技术。结果，成功地开发出了焊接输入热比以往高8倍(40kJ/mm)，且能大幅度改善耐裂纹性的建筑结构用780MPa级钢板，

与以往钢相比，开发钢的成分特征是大幅度降低了碳含量。尤其是，在提高弱碳化物生成元素Mn、Cr添加量的同时，还添加了Ti。